适用范围广
各类大专院校及工业实验室实验
精细分级
温度不同,烧制材料不同,所用材料不同
易维护
结构简单,维护方便。
智能操作
智能化控制,操作简单
炉管直径(mm)
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加热区长度(mm)
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30、50、60、80、90、100、110等
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150、250、300、400、500、1000、1200等
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温度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
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注:特殊型号可定制
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温度
项目
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1600度
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电压V
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220/380
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型号
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最高使用温度
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1600度
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可长期使用温度
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1550度
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控温精度
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±1度(集成化电路控制,无超调现象)
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控制范围为
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50至1600度
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测温元件
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热电偶分度号B,测温范围0-1850度
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发热元件装位置
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垂直安装于炉膛两侧
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炉温均匀性
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±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
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炉管材质
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刚玉管
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控制
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微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用
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发热元件
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硅钼棒
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升温速率
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升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
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耐火材料
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进口摩根纤维
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冷却结构
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双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度
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计算机接口
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RS485/RS232/USB
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保修范围及期限
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电炉免费保修壹年,发热元件、炉管、热电偶不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)
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随机备件
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发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副,坩埚钳一个,密封圈两个。
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气体种类
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氮气、氩气等多种气体
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气体混合
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通过调节各个进气流量计的值
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阀门
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普通不锈钢阀门、电磁阀、进口不锈钢阀门等
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流量计
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根据进气数量选择质量流量计、浮球流量计等
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压力检测
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正负、负压双指示指针压力表一个
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气路管道
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气体专用PV软管,根据气体的需求可采用洁净不锈钢管
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压力保护
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为了保护炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模板关闭电磁阀进气阀,启动电磁排气阀和报警器,从而保护电炉的正常运行。
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气体泄漏报警
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根据所通气氛,避免发生泄漏;作用:气体泄漏报警检测到(室内)空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时,驱动模块关闭电炉、关闭气源进气,开启排气口、排风等,从而获得更高、更安全的工作环境。
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