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真空气氛炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
广泛用于锂电材料、稀土、磁性材料原料、电子粉料、电器瓷件等行业
主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结等
回转窑炉适用于冶金、地质、矿山、化工建材等部门，对物样进行焙烧、烧结试验。
适用范围广
各类大专院校及工业实验室实验
精细分级
温度不同，烧制材料不同，所用材料不同
易维护
结构简单，维护方便。
智能操作
智能化控制，操作简单
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名称 |
规格型号 |
坩埚容积（升） |
功率KW |
坩埚材质 |
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1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
||||
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搅拌熔块炉 |
YB-R1L |
1 |
8 |
8 |
8 |
10 |
石英或刚玉 |
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YB-R3L |
3 |
10 |
10 |
10 |
12 |
石英或刚玉 |
|
|
YB-R5L |
5 |
15 |
15 |
15 |
18 |
石英或刚玉 |
|
|
YB-R10L |
10 |
18 |
18 |
18 |
20 |
石英或刚玉 |
|
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YB-R20L |
20 |
25 |
25 |
25 |
30 |
石英或刚玉 |
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搅拌熔块炉将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到指定温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。
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温度 项目 |
1600度 |
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电压V |
380 |
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最高使用温度 |
1600度 |
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可长期使用温度 |
1550度 |
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控温精度 |
±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
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控制范围为 |
50至1600度 |
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测温元件 |
热电偶分度号B,测温范围0-1850度 |
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发热元件装位置 |
垂直安装于炉膛四周 |
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炉温均匀性 |
±1度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温） |
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坩埚材质 |
高纯锆石英 |
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坩埚容积 |
1L/3L/5L/10L/15L/20L |
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控制 |
微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用 |
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发热元件 |
1800型硅钼棒 |
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放置、取出坩埚方式 |
升降平台下部放置和取出 |
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放料、出料方式 |
上装、下出 |
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升温速率 |
升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
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耐火材料 |
进口摩根纤维材料 |
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冷却结构 |
双层炉壳，风冷；炉体温度≤45度 |
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计算机接口（选配） |
RS485/RS232/USB |
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保修范围及期限 |
电炉免费保修壹年，发热元件、炉管、热电偶不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换） |
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随机备件 |
发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副，坩埚钳一个，不锈钢钩子一把。 |
特点：
可高温加料、高温溶液即时流出
1、控制精度：±1℃炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定)。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）
5、坩埚材质：高纯锆石英
6、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
8、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
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