管式炉可通过资源管理实现节能效果

能源消耗大、浪费严重是管式炉常见的现象，因为调节手段的落后，管式炉余热浪费现象尤为提出。通过提高热工检测与控制水平来保证管式炉良好的燃烧情况也是一种方法。近几年资源匮乏，环境污染严重，国家大力推行节能减排、绿色环保理念，生产厂家响应号召，加强管式炉余热回收利用也被提升日程。

管式炉主要过程变量定量控制系统，在炉温和燃料流量的串级控制，燃料与助燃空气的比值控制以及烟道废气的含氧量控制等。采用微机自动控制系统已经成为管式炉自动控制的有利发展方向了。通过调试设置自动控制系统，以各相关系统的及时精确配合和控制来实现绿色环保节能。

煤炭是我国主力能源的现状还将长期存在，但它与我国所推行环保大势背道而驰，不利于环境保护也是事实，用无污染或者污染少的洁净能源代替煤炭能源将是我国电炉行业的正确发展方向。管式炉可以通过提高设备操作工艺来实现节能效果，降低管式炉能源浪费可以通过加强设备资源管理来降低资源浪费，余热回收利用就是其中最有效的一种方法。

我们使用新型的耐火材料，还使用耐高温陶瓷纤维以及陶瓷取代耐火砖材料的方法，使电炉升温加倍提速，热处理中的损失降到最低，每年都跟进更新管式炉的燃烧技术。在处理高温中高效火焰的基础上提电管式炉炉膛温度的技术，使炉膛温度均匀分布的技术。在进行节能改造努力降低或消除有害废气和烟尘的排放，必须进取开发适合国内工业电炉的新设备与技术强化余热回收再利用杜绝浪费资源等现象的发生生产出更绿色环保的管式炉产品。