节能电炉的合理使用可降低设备故障率

随着节能电炉在工业生产加工上的广泛应用，如何合理的使用已经成为越来越重要的问题。节能电炉的合理使用关系到工厂，人身各个方面的安全。在操作节能电炉的过程中要做到，谨慎操作，不胡摸乱碰，一人操作，一人监护，无关人员在不被允许的情况下严禁进入设备房，防止触电。各冷却水路水流和水压要经常检查是否正常。按时紧固节能电路零部件的连接螺栓、螺母，以免造成接触不良烧毁部件。水冷却系统和减速机的定期保养也不可忽略，保证节能电炉的正常供水和供油。

节能电炉是用工业电频率、低电压、大电流，对大型工件进行加热淬火或正火。运用时应恪守安全用电规矩。工件应有吊装孔或适宜的卡台，保证工件转移和吊装的安全。操作节能电炉应注重电气、机械传动等的安全运用规矩。另外，由于节能电炉工作在高温，高电压，大电流下。因此，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，防止绝缘降低发生故障。

节能电炉运用时必须恪守安全用电规矩（变频机的功率，普通都大于100kW）。设备房应通风干燥，保持清洁、规整。节能电炉必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。操作人员应了解和恪守节能电炉操作规程，并穿戴好规矩的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，不然简单发生打弧，操作时也要避免工件与节能电路感应器触摸发生打弧。节能电炉需由专人修补，修补前用放电棒对电容器等进行放电。制止带电抢修。