真空炉日常故障原因分析及应对措施

真空炉在工作过程中出现故障是任何企业都无法避免的，面对故障问题再精良的设备也无计可施，找出故障原因，及时做出应对措施才是最积极的做法，从长期工作经验中发现，真空炉常见故障发生大体可归纳为四类，公司就从这四点原因上总结出应对方案。

一、故障现象：启动真空炉时，打开中频启动开关时，出现主电路开关保护跳闸或过流保护。

原因分析：

1、功率调节旋钮处于位置过高，造成瞬间电流冲击太大

2、电流调节器故障，最常见的就是电流互感器损坏，或接线开路，启动无电流反馈抑制，电流冲击太大

二、故障现象：真空炉设备已经正常启动，启动成功后频率过高，或者是要启动好几次才能成功。

原因分析：

1、负载线圈匝间有短路现象；

2、负载电容器柱子有开路现象。

三、故障现象：真空炉很容易启动成功，但升压时电压容易过压，出现过压过流同时出现现象。

原因分析：

1、逆变引前角过大，造成逆变毛刺电压过高；

2、电源柜内部主回路有虚接、绝缘降低、打火现象；

3、负载线圈或电容器有虚接、绝缘降低、打火现象；

4、逆变晶闸管触发有问题，连线松动或门极开路。

四、故障现象：真空炉设备可用启动，但电压升不高，电抗器声音大，且沉闷，电压升起时不稳定，有时过流过压保护，有时烧坏可控硅，但整流好的。

原因分析：

1、电抗器电感量大，出现磁饱和，起不到滤波作用

2、电抗器绝缘不好

面对以上故障，最佳解决方案就是要对真空炉设备定期检查，保证线路、线圈、电容器的正确连接，功率调节按钮也要在合适的位置，每一个零部件的维修检查工作都不能忽略，只有这样真空炉设备才能避开这些故障。