高温电炉的控制和应用

高温电炉工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。研博炉业为大家介绍一下高温电炉的控制和应用。

一个控制系统包括控制器、传感器、变送器、执行机构、输入输出接口。控制器的输出经过输出接口、执行机构，加到被控系统上；控制系统的被控量，经过传感器，变送器，通过输入接口送到控制器。

以高温电炉为被控对象,着重阐述如何在高温电炉的升温过程中将变论域方法与一般模糊PID控制两者结合起来,实现变论域模糊PID控制。这样,在一些对温度要求较苛刻的情况下,系统可以保证超调更小、响应更快、抗干扰能力强。

高温电炉广泛应用于工矿企业、科研院所等实验室的化学分析及物理测定,石器、瓷器、陶瓷的烧结,金属的退火、淬火及回火的高温热处理。一般采用硅钼棒加热,最高可到1600——1800℃[1]。其升温控制系统采用PID自动控温，保温采用耐火陶瓷纤维毯，耐火纤维毯是在纤维之间经针刺交织连接而成。

高温电炉的应用范围

(1)热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。

(2)医药行业:用于药品的检验、医学样品的预处理等。

(3)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。

(4)煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。

高温电炉的产品特点

外形:满门设计，外形美观大方。

炉膛:采用特种陶瓷纤维材料，升温速度快，保温效果好。

加热元件:1000℃电炉丝，1200℃、1300℃、1400℃硅碳棒，1600℃、1700℃硅钼棒。

温控系统:可控硅控制，PID参数自整定功能，具有补偿和校正功能功能。