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    2016-06-07
    导读:洛阳研博炉业引进国际先进技术,结合我国实际需求,研发出高效节能的实验电炉,该电炉具有先进合理的结构和超高性能,采用多段智能型程序控

    洛阳研博炉业引进国际先进技术,结合我国实际需求,研发出高效节能的实验电炉,该电炉具有先进合理的结构和超高性能,采用多段智能型程序控制器全过程自动控制温度,炉膛由国际通用的陶瓷纤维板采用独特工艺构筑而成,具有较高的综合性能,在国内外市场都处于领先水平。

    研博实验电炉炉体结构由全水套结构,自产蒸汽压力为294KPa,可直接通入煤气炉做气化剂使用;加煤机构采用机械加煤结构,操作简单,维修方便,气密性好;清灰机构采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀,操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠;常压固定实验电炉,一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料,用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂,生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。

    实验电炉对固体燃料的气化反应根据其生产过程主要分为干燥层、干馏层、气化层、灰渣层四层。具体如下:  

    干燥层——在燃料层顶部,燃料与冷的煤接触,燃料中的水分得以蒸发;

    干馏层——在干燥层下面,由于温度条件与干馏炉相似,燃料发生冷分解,放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭,焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应;

    气化层——炉内气化过程的主要区域,燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应;

    灰渣层—气化后炉渣所形成的灰层,它能预冷和均匀分布自炉底进入的气化剂,并起着保护炉条和灰盘的作用。燃料层里不同区层的高度,随燃料的种类、性质的差别和采用的气化剂、气化条件不同而异。而且,各区层之间没有明显的分界,往往是互相交错的。

    以上就是实验电炉整个的气化反应过程,气化过程是整个设备发挥性能的最关键阶段,因此用户在操作实验电炉时,一定要对整个气化过程,全程把控,争取让实验电炉发挥最大性能,给用户带来最大的收益。

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