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    应用领域
    广泛应用于陶瓷、冶金、电子、化工、建材、耐火材料、新材料开发等领域的实验及生产
    全国24小时销售热线:
    0379-60193738

    适用范围广

    各类大专院校及工业实验室实验

    精细分级

    温度不同,烧制材料不同,所用材料不同

    易维护

    结构简单,维护方便。

    智能操作

    智能化控制,操作简单

    名称
    规格型号
    炉膛尺寸(mm)
    深×宽×高
    功率KW
    电压
    V
    箱式炉
    YB-X1800/200-150-150
    200×150×150
    8
    380
    YB-X1800/300-200-200
    300×200×200
    12
    380
    YB-X1800/400-200-200
    400×200×200
    13
    380
    YB-X1800/400-300-200
    400×300×200
    15
    380
    YB-X1800/400-300-300
    400×300×300
    18
    380
    YB-X1800/500-300-200
    500×300×200
    18
    380
    YB-X1800/500-300-300
    500×300×300
    22
    380
    YB-X1800/500-400-400
    500×400×400
    28
    380
    YB-X1800/500-500-500
    500×500×500
    32
    380
    以上所列出型号都有现货,特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期7天交货)!

    工作原理

    1800度立式电炉控制系统与炉膛为一体。炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成。采用进口硅钼棒为加热元件;控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

    技术参数

    类别
    参数
    1800度
    型号
    YB-X1800
    电源AC
    380V
    最高使用温度
    1800度
    可长期使用温度
    1750度
    控制范围为
    50至1800度
    测温元件
    热电偶分度号B,测温范围0-1850度
    发热元件装位置
    垂直安装于炉膛两侧
    控温精度
    ±1度(集成化电路控制,无超调现象)
    炉温均匀性
    ±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
    升温速率
    升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
    发热元件
    采用进口U型1900硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1900℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。
    炉体
    炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
    炉体结构
    电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
    炉门开启方式
    炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
    耐火材料
    炉衬使用德国进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
    保温材料
    采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,德国进口摩根纤维材料,节能效果是老式电炉的80%以上。
    炉体外壳温度
    长期使用不停炉,外壳温度小于45度
    冷却方式
    双层炉壳,风冷
    保护
    采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
    控制
    采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
    显示参数
    温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
    按钮
    采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
    温度曲线设定
    采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
    通讯接口
    电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
    多条曲线输入
    微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
    随机配件
    发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
    保修范围及期限
    电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修(三个月内自然损坏免费更换)
    客户可选配
    1、 坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
    2、 计算机控制软件及硬件
    3、 触摸屏人机交互控制软件及硬件
    4、 耗材:发热元件
    注意事项
    为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
    此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
    此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
    不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
    不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
    仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
    装箱清单
    电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
    发货事项
    电炉的包装为木托盘纸包装
    国内免费送货上门(市区内免费送货)
    在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
    物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

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